---

1. ENCODER ve YÜKSEK HIZLI SAYICI
1. Uygulama
Motor miline bağlı ENCODER dönü başına 100 pals üretmektedir I0.5 giriş adresine bağlı bulunan buton uyarıldığında
Q0.0 çıkış adresine bağlı motor çalışacak ve 2000 pals sonra motorun durması sağlanacaktır.
2. Uygulama
Ardışık Interrupt Kontrolü: Motor miline bağlı Encoder cihazı motora ait tüm devirleri sayısal olarak takip etmektedir.
Ancak belli devir sayılarına tekabül eden sayısal değerlerlerde tanımlanmış işlerin yapılması istenmektedir. Örneğin;
Encoder cihazının 1500 palsına tekabül eden devir değerinde Q0.0 çıkış biti aktif olarak tek etkili pnömatik silindire A+
hareketini yaptırmalıdır. Aynı şekilde 1000 palsına tekabül eden devir değerinde ise, Q0.1 çıkış biti aktif olarak bir başka
tek etkili pnömatik silindire B+ hareketini yaptırmalıdır.

2. ANALOG UYGULAMA
1. Uygulama
Basit bir analog uygulama
2. Uygulama
PLC ye bağlı EM235 analog modülünden PT100 ısı sondasından gönderilen analog sinyallerin modülde dijitale çevrilip
PLC programına göre sıcaklık değeri hesaplaması, hesaplanan son değerin TD200 yazı tabanlı görüntü panelinden
okunabilmesi ve okunan değere göre PLC çıkışına bağlı olan ısıtıcının kontrolünün sağlanması.
3. Uygulama
PID Kontrol

3. PROFIBUS" HABERLEŞME SİSTEMİ (Process Field Bus)
1. Uygulama
S7-300 için PROFIBUS-DP haberleşme sistemli projenin oluşturulması
2. Uygulama
S7-200 için PROFIBUS-DP İletişimiyle İlgili Örnek Program

Döküman içerisindeki uygulamaların hepsi PLC üzerinde denenmiş olup hepsi çalışmaktadır.(S7-300'lü uygulama haricinde.)



Ekte 4 adet MicroWin programı bulunmaktadır. Bunlar ise;
1. Ardışık Interrupt Kontrolü
2. PID Kontrol
3. ProfiBus Uygulaması
4. PT100 ile analog ısı kontrolü

---